广东定制绳编厂家

给大家概括染色车间基本的工艺及流程：涤纶纤维入带--前水洗--前烘干--上色槽--预烘(红外线)--高温焙烘--后水洗(还原清洗)--后烘干--落带。红外线预烘的作用：染料分子初步附着在纤维上,预防色花等问题的出现。高温焙烘的作用： 使染料分子充分进入纤维内部,完成染料上染纤维的过程。

定制绳编多用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。新中国成立之后，广东绳编原料由原来的手工编织，逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。让人们对于这个新行的行业，充满希望。但由于市场需要，整个行业的纺织有着不重复，多样性的变化。

行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺史上的创举。70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。

现在所使用的托辊全部都是端面和托辊表面成直角形，锋利的直角边缘在托辊转动不灵活时，由于输送带上载有货物，输送带承受向下弯曲的力，托辊的边缘就像一把刀一样嵌入输送带吧输送带纵向撕裂。为了从根本上解决这个问题，的价格，设计了圆弧形托辊，工业尼龙带，该工艺取代了原有的传统工艺，即使输送带上载荷较大，输送带在两串辊之间形成弯曲，也不会损坏输送带，从根本上解决输送带的纵向撕裂文题。