
需要指出,织物的经向紧度、纬向紧度、总紧度之问彼此限制;总紧度必定的状况下,经向紧度与纬向紧度大致相等时织物为严密,刚性大;而经向紧度大于或小于纬向紧度,都使织物柔软、悬垂好。经向紧度与纬向紧度的不同值还影响织物经纬向断裂强度。 如水溶花边、网布花边、纯棉花边、涤棉花边及各类薄纱条子花边等。

优质编织绳打样的样品与客人原样板出现色差;客人批色样后的织带与大货织带出来后出现色差等等。导致出现色差的原因大致有:材料的材质及批号:反射色光;组织形式的差异,疏密程度不同,上海编织绳染色工艺的差异:染色的方法,染料的质量;所染大货与所确认的样品条与条之间的横向色差、每条之间的纵向色差、机台及其条件差异、所染批次之间的色差等。

编织工艺品在原料、色彩、编织工艺等方面形成了天然、朴素、清新、简练的艺术特色。原料上,玉米皮、麦秸、柳条、麻等天然的浅黄、浅棕、乳白等色彩和质地,给人们以自然素质的美和淳朴的艺术享受。如山特别适应薄型装饰类带织物,如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为:漂染—络筒—织造—整烫—包装。东柳编的筐、篮、篓、花盆套等,既呈现柳条典雅的浅棕色,又体现编织工艺简练,风格粗犷,富有天然野趣。

1967年,行业以工人为主体的无梭织带研究小组,成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机,实现织带不用梭,且工序缩短,占地面积小,劳动生产率提高,是中国织带工艺史上的创举。 70年代,由于带子连续染色整烫机的推广,有色带子的加工,由先染后织的传统工艺,发展到先织后染,先织后漂,整烫后处理连续化,织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初,行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机,整烫联合机,包缠线机,整经机等,织带技术迈入新的发展阶段。

行业以工人为主体的无梭织带研究小组,成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机,实现织带不用梭,且工序缩短,占地面积小,劳动生产率提高,是中国织带工艺史上的创举。70年代,由于带子连续染色整烫机的推广,有色带子的加工,由先染后织的传统工艺,发展到先织后染,先织后漂,整烫后处理连续化,织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初,行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机,整烫联合机,包缠线机,整经机等,织带技术迈入新的发展阶段。