
在锭织工艺旧中国就开始应用,锭数因设备不同,一般为9~100锭不等,编织的基本工艺流程为:漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始,对编织机进行多次技术革新,主要有桃板直径放大,安装断橡筋自动停车装置,铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进,使车速提高到160~190转/分,看台率增加一倍,产品质量大为提高。

在操作完打包生产线后,要记得切断电源,并关闭开关,防止出现漏电现象,导致人触电。操作者应对设备结构、工作原理、操作程序、调整方法有基本了解,在操作前要开启电源,先让打包带生产线预热几分钟,同时要调节打包带长度,当然也要倾听一下机器内部有无杂音,无冒烟等异常现象, 根据彩盒、说明书的厚度或客户要求的每扎数量包装,点清楚要包装的数量后,用外包装纸包好,然后用打包带生产线打成包捆。

即以灰色样卡为标样,在必定光照和环境条件下,用人的目光对比灰卡和试样,以断定试样的原样变色和白布沾色级数。灰卡(分别为变色和沾色)为五个牢度等级,即5、4、3、2、1。5级佳,1级差。在每两个等级中再弥补半级,即4 5、3 4、2 3、1 2,所以我们日常用的灰卡为5级9档,染色牢度鉴定成果为9个等级之一。假如织带商品的某项色牢度达不到规范规则的等级,那么织带商品为不合格。从而在确保不发生次品的情况下停机后去操作织带机,尽或许防止因人为原因此形成不良织带的发生。

1967年,尼龙带行业以工人为主体的无梭织带研究小组,成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机,实现织带不用梭,且工序缩短,占地面积小,劳动生产率提高,是中国织带工艺史上的创举。 70年代,由于带子连续染色整烫机的推广,有色带子的加工,由先染后织的传统工艺,尼龙带厂家发展到先织后染,先织后漂,整烫后处理连续化,织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初,行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机,整烫联合机,包缠线机,整经机等,织带技术迈入新的发展阶段。