绳编批发在锭织工艺旧中国就开始应用,锭数因设备不同,一般为9~100锭不等,编织的基本工艺流程为:漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始,对编织机进行多次技术革新,主要有桃板直径放大,绳编批发安装断橡筋自动停车装置,铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进,使车速提高到160~190转/分,看台率增加一倍,产品质量大为提高。
行业以工人为主体的无梭织带研究小组,成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机,实现织带不用梭,且工序缩短,占地面积小,劳动生产率提高,是中国织带工艺史上的创举。70年代,由于带子连续染色整烫机的推广,有色带子的加工,由先染后织的传统工艺,发展到先织后染,先织后漂,整烫后处理连续化,织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初,行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机,整烫联合机,包缠线机,整经机等,织带技术迈入新的发展阶段。
编织工艺品在原料、色彩、编织工艺等方面形成了天然、朴素、清新、简练的艺术特色。原料上,玉米皮、麦秸、柳条、麻等天然的浅黄、浅棕、乳白等色彩和质地,给人们以自然素质的美和淳朴的艺术享受。如山特别适应薄型装饰类带织物,如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为:漂染—络筒—织造—整烫—包装。东柳编的筐、篮、篓、花盆套等,既呈现柳条典雅的浅棕色,又体现编织工艺简练,风格粗犷,富有天然野趣。
需要指出,织物的经向紧度、纬向紧度、总紧度之问彼此限制;总紧度必定的状况下,经向紧度与纬向紧度大致相等时织物为严密,刚性大;而经向紧度大于或小于纬向紧度,都使织物柔软、悬垂好。经向紧度与纬向紧度的不同值还影响织物经纬向断裂强度。 如水溶花边、网布花边、纯棉花边、涤棉花边及各类薄纱条子花边等。
油墨乍一看和胶浆没很大区别,但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候,一般色牢度很 差,用指甲大力刮就能刮掉,但是油墨能够克服这个缺点。所以,做风衣的时候,一般用油墨来印.特点色泽鲜艳,形象逼真.市场上前段时间兴起了一股人头印的 浪潮~~不知道大家留意没,那么清晰超写实的印花一般来说只有油墨印花才能印出那样的效果~有时候还可以在油墨上洒点金粉银粉类的,感觉装饰效果更好。
相同密度的织物假如选用的经纬纱粗细不同,那么织物实践疏密状况还会有差异。在对不同粗细纱线的织物严密程度进行比较时,有必要同时考虑经纬纱线细度和密度,这就是紧度,紧度即织物的相对密度,是经(纬)纱直径对相邻两根经(纬)纱均匀中心间隔的比值,以百分率表示。经纬向紧度过大的织物刚性增大,抗折皱性下降,耐平磨性增强,耐摧残性下降,手感板硬;而紧度过小,织物过于稀松,缺少身骨。