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绳带厂家的绳带的应用广泛，对绳带的加工设备也要求自动化程度高，效果要求精美，传统的织带剪切是利用冷剪切、热剪切原理，剪切效果有毛边，散边，切口不平整或出现发黄，发焦的情况。为了改善这个情况，利用超声波原理剪切织带，可以实现全自动剪切，超声波封口，不发黄、发焦，达到理想效果。
在新型复合非织造材料的研制上,美国研制出一种新型棉纤维复合无纺布，面层为棉和丙纶纤维的热粘合无纺布，与纺粘布组成两层或三层复合材料，产品手感与纯棉针织物相似，具有很好的强度和伸长、吸水性和保水性、芯吸速度快、起球性能小的优点，经过整理后,伸长为50%时的瞬间弹性回复率可以达到83%～93%，适合制作医用隔离服和一次性内衣。
此外,美军研制的新一代生化防护服，充分利用机织、针织和无纺布三种织物的优点,防护服的外层是抗撕裂尼龙／棉纤维府绸，经过拒水处理；衬里为带有活性炭的无纺布；里层为特里科经编织物。与现有防护服相比，这种服装在给军人提供殊防化学防护的同时，更增加了服装轻便性，并降低了成本，可以经受至少3次洗涤。
70年代，针织经编、纬编技术，已广泛应用于绳带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。
70年代前，消防水带管坯用平织机编织，管坯口径尺寸变形大，产量低。1974年下半年，行业组织管坯织造研制小组，根据针织的原理，采用经纬梭织，依靠成圈纱在成圈过程中，利用成圈纱的圆柱与沉降弧，将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体，而成为衬经衬纬管状针织物，产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居全国之冠。
