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丝带连续染色已成为当今流行且有效的织物染色工艺。然后丝带染色要注意 什么事？ 条状连续染色应注意以下问题： 1.绳带与要素织物的原始比例必须首先确认所用纱线为同一批次。因为每批纱线中所含的“油”是不同的，例如 如果混合，它将成为染色过程中的图案因素。第二，原料是否经过预处理，精制生丝的染色效果如何 很好。由于处理过的纱线中的“油”已经被去除，染料可以直接与纤维接触进行染色，因此没有保护。 2.染色槽（或轧钢机、染色机、染色机）滚筒两端圆筒压力均匀系数直接用连续热容染色机轧制 机器通常是气动的，辊的每一侧都有一个气缸。
轧机运行一段时间后，由于压缩空气中水分的作用，两个气缸 端部压力的差异导致皮带径流不均匀，边缘出现色差。此外，压力作用在轧制辊的两端，产生一定的压力 偏转程度使边缘的滚动比不一致，可能出现左右色差。 3.为了更好地减小铲斗滚筒的压力大小和同心度，在生产过程中，硬度系数会影响左、中、右滚筒的压力 由于色差的影响，织物染色时辊压一般为零。必须控制在2MPa以上。在生产过程中，由于滚筒磨损，有必要 定期校正滚轮。否则，由于滚筒的芯部不同，轧制残余不一致，图案和颜色容易不一致。不同硬度 滚筒的滚动比不同。太硬，可能无法充分吸收染料；太软，卷绕比太高，会产生大量染料游动 图案和硬度取决于黄道带。
